五金沖壓件，顧名思義，是利用沖壓模具通過(guò)沖壓工藝加工出來(lái)的五金件，廣泛應用于我們生活當中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等等。沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特別工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì)，模具構造，模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。

一、根據工藝性質(zhì)分類(lèi)：

（1）沖裁模：沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著(zhù)直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得相應角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模：是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。

（5）鉚合模：是借用外力使參與的零件按照相應的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體

二、根據工序組合程度分類(lèi)：

（1）單工序模：在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復合模：只有一個(gè)工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級進(jìn)模：(也稱(chēng)連續模) 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或較多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模：綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機械手傳遞系統，實(shí)現產(chǎn)品的模內傳遞，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)速率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節儉材料成本，并且質(zhì)量穩定。

三、依產(chǎn)品的加工方法分類(lèi)：

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類(lèi)。

（1）沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

（2）彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

（3）抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

（4）成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

（5）壓縮模具：是利用壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類(lèi)有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。