日常生活中，拉伸件產(chǎn)品無(wú)處不在，拉伸件有下面這些優(yōu)點(diǎn)：

一、成形功用試驗

對資料進(jìn)行彎曲試驗、杯突試驗，測定資料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，別的關(guān)于鋼板成形功用試驗辦法，可按薄鋼板成形功用和試驗辦法的規定進(jìn)行。

二、化學(xué)分析、金相檢驗

分析資料中化學(xué)元素的含量，判定資料晶粒度等級和均勻程度，鑒定資料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的等級，查看資料縮孔、疏松等缺陷。

三、硬度測試

拉伸件的硬度測試采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的拉伸件，可以用來(lái)測驗平面很小，無(wú)法在一般臺式洛氏硬度計上測試。

四、資料查看

拉伸件加工的資料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶資料，拉伸件的原資料應有質(zhì)量證明書(shū)，它確定資料符合規定的技能要求。當無(wú)質(zhì)量證明書(shū)或因其他原因，拉伸件生產(chǎn)廠(chǎng)可按需求選擇原資料進(jìn)行復驗。

五、其他功用要求測定

對資料的電磁功用和對鍍層、涂層的附著(zhù)才干等的測定。

咱們都知道拉伸件在機械加工過(guò)程中，簡(jiǎn)單產(chǎn)生剩余應力，高者在屈服上限鄰近。構件中的剩余應力大多數表現出很大的不好的成效；如下降構件的實(shí)踐強度，下降疲乏上限，構成應力腐蝕和脆性斷裂。并且由于剩余應力的松懈，使零件發(fā)作翹曲，影響了構件的規范精度。那么咱們在運用拉伸件的時(shí)分，應該留意些什么，以下讓小編給咱們說(shuō)明一下。

一、準時(shí)對沖床的轉盤(pán)及模具設備底座進(jìn)行檢查，以上下轉盤(pán)的同軸精度。

二、拉伸拉伸件設備運用前應需要嚴格檢查，并且清理臟物，仔細檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑超卓。

三、拉伸沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應及時(shí)中止運用，及時(shí)刃磨，否則會(huì )好用擴展模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，下降沖件質(zhì)量和模具壽數。

四、沖壓人員在設備模具時(shí)應運用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操作東西，防止設備過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞拉伸沖壓件。

五、為了確定拉伸沖壓件的運用壽數，還應準時(shí)對模具的繃簧進(jìn)行換，防止繃簧疲乏損壞影響拉伸沖壓件運用。

六、按照模具的設備程序將凸凹模在轉盤(pán)上設備好，凸凹拉伸沖壓件的方向共同，特別是具有方向要求的(非圓形和正方形)拉伸沖壓件要用心，防止裝錯、裝反。

拉伸件就是通過(guò)機器設備將板材拉伸變形所得的工件。給咱們介紹我廠(chǎng)的拉伸件出產(chǎn)標準。

一、拉伸件形狀應盡量簡(jiǎn)單、對稱(chēng)，盡可能一次拉伸成形；

二、拉伸件的底與壁、凸緣與壁、矩形件四角的圓角半徑要適合，取拉伸件底與壁的圓角半徑1pr=1.5mm，mm5.1r2p，拉伸件凸緣與壁的圓角半徑mm2rd1，mm5.1r2d；

三、需屢次拉伸的零件，在確定需要的表面質(zhì)量前提下，應容許內、表面存在拉伸過(guò)程中或許產(chǎn)生的痕跡；

四、在裝置要求的前提下，應容許拉伸件側壁有相應的斜度；

五、拉伸件的底或凸緣上的孔邊到側壁的距離要適合；

六、拉伸件的規范標明，應注明確定外形規范，仍是內形規范，不能同時(shí)標明內外形規范。帶臺階的拉伸件，其高度方向的規范標明一般應以底部為基準，若以上部為基準，高度規范不易。