鈑金外殼加工技術(shù)是機箱機柜多，也是重要的制作技術(shù)，在一臺鈑金機箱機柜的制作工藝當中的需要著(zhù)多項鈑金加工技術(shù)的合成，鈑金加工技術(shù)的鈑金機箱機柜制作當中關(guān)鍵的技術(shù)，將沖、折、剪、焊接、鉚接等一系列工序合稱(chēng)為鈑金加工，鈑金加工技術(shù)的讓鈑金機箱機柜。

1、冷軋通常薄鋼板，鈑金加工是通常碳素布局鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱(chēng)，簡(jiǎn)稱(chēng)：冷板，它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過(guò)進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板，因為在常溫下軋制，不發(fā)生氧化皮，因而，外表質(zhì)量好，尺度精度不錯，再加之退火處置，其機械功能和工藝功能杰出，是鈑金加工常用的一種金屬資料。

2、接連熱鍍鋅薄鋼板，通常簡(jiǎn)稱(chēng)鍍鋅板或白鐵片，鋼板外表漂亮，有塊狀或樹(shù)葉狀鍍結晶斑紋，且鍍層結實(shí)，有的不怕大氣腐蝕功能，一起，鋼板還有杰出的焊接功能和冷加工成型功能，與電鍍鋅板外表比較，其鍍層較厚，要用于需求性較不錯的鈑金件。

3、接連電鍍鋅薄鋼板，俗稱(chēng)：電解板，是指在電鍍鋅工作線(xiàn)上在電場(chǎng)效果下，鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預先準備好的冷板外表上，電視墻鋼板外表就會(huì )發(fā)生一層鍍鋅層，使鋼板具有杰出的性。

鈑金外殼一般運用在野外，野外環(huán)境雜亂，時(shí)節改變大，鈑金外殼接受的溫度也不一樣。鈑金外殼的投入運用，內部設備放置多，外界的溫度升高也會(huì )影響機柜內部設備，因而在對其野外投入運用前，我們需求對鈑金外殼挑選哪些辦法呢？

我們能夠針對鈑金外殼進(jìn)行噴涂一些隔熱的涂料，這樣能夠下降體內的溫度。若是箱內空間能夠的話(huà)，能夠在里面增加一個(gè)排氣扇，這樣，當溫度到達某定值溫度的時(shí)候，就能自動(dòng)起動(dòng)排氣扇。

其實(shí)，主張鈑金外殼內的聯(lián)接導線(xiàn)放有余量，總歸導線(xiàn)載流量的余量有比室內留得多，由于環(huán)境溫度不同。

當然我們需求依據不同的箱體來(lái)挑選鈑金外殼的溫度辦法，依據上面的方法來(lái)操作，至少能夠削減對鈑金外殼的損傷。

鈑金結構鉚接形式：重疊，對接，角接，板式鉚接，翻孔鉚接。

1、板式鉚接方法、特點(diǎn)及應用：先將板式端面與槽鋼或壓制件的一端裝配，再用鉚釘連接。

2、沖孔鉚接方法、特點(diǎn)及應用：將沖孔板重疊在另一個(gè)沖孔板上，按壓沖孔板上的開(kāi)口。采用鉚釘在孔側鉚接，多用于密封結構，采用扁圓頭半空心鉚釘。

3、重疊方法、特點(diǎn)及應用：將一塊板或型鋼重疊在另一塊鋼板上鉚接，可用于承重結構。

4、對接方法、特點(diǎn)和應用：將兩塊鋼板或型鋼接頭放在同一平面上，用蓋子作為接頭鉚接接頭?？捎糜诔休d結構采用半圓頭實(shí)心鉚釘。

5、角連接方式、特點(diǎn)及應用：將兩塊板垂直或成一些角度連接，在連接處采用角鋼作連接件，有單面和雙面兩種形式。適用于承重結構，采用半圓頭實(shí)心鉚釘。

鈑金外殼的技術(shù)，具體如下：

1、鈑金加工方便靈活：在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進(jìn)行鈑金加工。

2、鈑金加工束容易控制：易于與機械、測量技術(shù)和電子計算機相結合，實(shí)現加工的高度自動(dòng)化和達到很高的加工精度。

3、鈑金加工適用范圍廣：鈑金加工束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時(shí)間可以短到納秒和皮秒。同時(shí)，大功率鈑金加工的連續輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而鈑金加工既適于微細加工，又適于大型材料加工。

4、鈑金加工功率密度大：工件吸收鈑金加工后溫度不慢升高而熔化或汽化，即使熔點(diǎn)高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加。

機箱寬度可根據客戶(hù)要求調整。表面經(jīng)噴塑處理，提供多種顏色，可任選。

鈑金加工零件成型的必由之路是連接，各種零件按照相應的結構形式和相應的位置連接成一個(gè)整體結構。通常采用機械連接方法，如咬合、螺紋連接、膨脹連接等?；蛘吆附雍驼辰?。焊接是不可拆卸的連接，其他連接是可拆卸的。