五金沖壓件硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測試平面很小，無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。金屬材料的硬度檢測在五金沖壓件加工過(guò)程中具有重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測可分為如下三部分：

一、原材料的進(jìn)廠(chǎng)檢測。

二、模具的硬度檢測。

三、五金沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測。五金沖壓件設計需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降不算高材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少廢料沖裁。

機械式防護裝置結構簡(jiǎn)單、制造方便，但是對作業(yè)干擾大，操作工人不大喜歡使用，應用比較少。光電式裝置是由一套光電開(kāi)關(guān)與機械裝置組合而成的，當操作者的手進(jìn)入模具區內時(shí)，光束受阻，發(fā)出電信號，從而達到滑塊停止動(dòng)作、不能下行的目的，操作者的穩定。光電保護裝置有紅外線(xiàn)光電保護裝置和白熾光電保護裝置兩種。由于光電式保護裝置使用方便，對作業(yè)基本無(wú)干擾，故應用較廣。此外，五金沖壓件的孔上出現的卷邊現象，由于產(chǎn)生的原因不同，形狀也各不相同，具體類(lèi)型如下：

一、進(jìn)行彎曲加工時(shí)，導向孔成橢圓狀。

用孔導向進(jìn)行彎曲加工時(shí)，由于拉伸，孔變成橢圓形。措施是提升卸料板壓力或者改變導向方法。

二、由于凹模面不平產(chǎn)生卷邊。

當凹模刃口塌邊或者缺口時(shí)，進(jìn)行局部修正后在凹陷狀態(tài)下沖壓時(shí)，往往會(huì )產(chǎn)生上述缺陷。采用提升模具表面精度的方法予以。

三、由于卸料板設計不當產(chǎn)生卷邊。

由于卸料板與凸模間隙過(guò)大而產(chǎn)生卷邊。措施是卸料板需要靠近凸模。另外，即使這樣設計，但如果卸料板的力量弱，也往往會(huì )出現同一現象。

四、當同時(shí)進(jìn)行彎曲和沖壓時(shí)，由拉伸引起的卷邊。

當彎曲加工和沖壓加工同時(shí)進(jìn)行時(shí)，由于孔被拉伸成橢圓形往往也會(huì )產(chǎn)生卷邊。其措施是：或者將兩道工序分開(kāi)，或者注意沖壓和彎曲的同步進(jìn)行。

汽車(chē)拉伸件技術(shù)性的斷定關(guān)鍵

一、正確添加技術(shù)彌補圈分為了完成拉伸，往往要在制件的基礎上添加技術(shù)彌補，然后到達滿(mǎn)意的拉伸作用。

技術(shù)彌補的好壞是拉伸件描繪水平的重要象征，正確的添加技術(shù)彌補有些應滿(mǎn)意以下3方面的需求：

(1)拉伸后的修邊和翻邊工序的需求。

(2)該工序拉伸的需求。

(3)壓料面的需求。

二、沖壓方向的斷定

零件的沖壓方向是斷定拉伸技術(shù)先要遇到的疑問(wèn)它不光決議能否拉伸出滿(mǎn)意的拉伸件，并且還影響到技術(shù)彌補有些的多少和壓料面的形狀。正確斷定沖壓方向應滿(mǎn)意以下3方面的需求。

(1)壓料面各有些進(jìn)料阻力要均勻。拉伸均勻是壓料面各有些進(jìn)料阻力均勻的要條件。而壓料面各有些進(jìn)料阻力均勻是拉伸件不起皺、不開(kāi)裂的重要?！　?/p>

(2)凸?？梢赃M(jìn)入凹模。凹模右方下邊的形狀向外凸出，凸出點(diǎn)凹?？诔叨?，使凸模不能進(jìn)入凹模，這個(gè)拉伸方向是不能進(jìn)行拉伸的，有改動(dòng)拉伸方向，使凸?？梢赃M(jìn)入凹模。

(3)使凸模觸摸毛坯的面積大。觸摸面越大，觸摸面與水平面的夾角越小。毛坯越不易發(fā)作有些應力過(guò)載而使零件發(fā)生決裂。拉伸時(shí)貼模功能進(jìn)步，簡(jiǎn)單取得完好的凸模形狀，有利于進(jìn)步零件的變形程度。