不銹鋼鈑金外殼衡量有何標準：

1、不銹鋼鈑金各種外表處置色彩需求均勻，無(wú)目視色差；絲印有些無(wú)斷線(xiàn)、鋸齒高低不平等不好的表象。

2、不銹鋼鈑金B級面需要有未傷底材的淺劃痕但單面數量不多于5條。

3、不銹鋼鈑金C級面不能有深劃痕，對淺劃痕不約束。

4、不銹鋼鈑金鈑金加工面不能有任意的刮傷、劃痕和雜質(zhì)。

不銹鋼鈑金加工質(zhì)量控制這方面應該做到以下幾點(diǎn)：

1、計件要求操作工報檢，不銹鋼鈑金加工完制品要求有操作工報檢，查驗合格后有查驗員簽字后才會(huì )入庫。如操作工不報檢，此批產(chǎn)品沒(méi)有工費。表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀(guān)進(jìn)行全檢。

2、工程部拿到不銹鋼鈑金加工圖紙進(jìn)行制作工藝圖，工藝員畫(huà)好的圖要經(jīng)過(guò)其他一個(gè)工藝員檢查，檢查完畢后經(jīng)過(guò)簽字確認后發(fā)給車(chē)間。折彎時(shí)要對折彎方向及折彎標準進(jìn)行件確認，確認完畢后初步批量出產(chǎn)。替換操作工或替換模具時(shí)要從頭查驗。

3、了解客戶(hù)產(chǎn)品的要求，根據客戶(hù)的產(chǎn)品選擇不同的工藝，一同在工藝圖紙說(shuō)明注意事項：如表面不能劃傷等。完制品，對焊接完制品或折彎完制品根據圖紙要求對標準進(jìn)行抽樣檢查，抽樣檢查時(shí)要對每個(gè)標準進(jìn)行確認。一同要對外觀(guān)進(jìn)行全檢，對不合格的要及時(shí)調整，再次檢查。一同填寫(xiě)查驗報告單。

4、發(fā)貨，未經(jīng)過(guò)查驗的產(chǎn)品不可以發(fā)貨。了解客戶(hù)要求，當接觸到新的種類(lèi)或不銹鋼鈑金加工新訂單時(shí)要對客戶(hù)的產(chǎn)品做相應的了解，以及了解客戶(hù)對不銹鋼鈑金加工產(chǎn)品的外觀(guān)，標準的要求及產(chǎn)品的用途。

5、數控下料，數控下料件要進(jìn)過(guò)全檢，(數控沖，激光切割機等)下料的工件進(jìn)行檢查，包括標準，翻開(kāi)等。大批量出產(chǎn)時(shí)有需要全部件查驗合格了才會(huì )批量出產(chǎn)。表面處理，對表面處理的產(chǎn)品外觀(guān)進(jìn)行全檢。

不銹鋼鈑金外殼設計應符合標準化、規格化、系列化的要求，并在確定設備性能的基礎上追求造型美觀(guān)、適用、色彩協(xié)調。不銹鋼鈑金外殼主要起著(zhù)固定、保護設備內部結構的作用，在設計時(shí)，不銹鋼鈑金外殼應按照客戶(hù)圖紙或具體規格尺寸設計，并達到內部結構設計的要求，要做到易加工、成本還行、美觀(guān)。

不銹鋼鈑金外殼設計應具有良好的使用性和防護設施，使設備便于操作、安裝和維修，使用。比如，在機床不銹鋼鈑金外殼設計中，其結構和布局應設計正確，整體設計人機交互設計人性化，充足考慮到各種隱患，確定設備操作、簡(jiǎn)便舒適。

不銹鋼鈑金外殼應便于生產(chǎn)、組裝、調試和包裝運輸。一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼鈑金外殼加工的六大步驟分別是：圖紙設計、激光加工或(數控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。在進(jìn)行不銹鋼鈑金外殼設計，應考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設計符合工藝要求，結構組裝簡(jiǎn)易，產(chǎn)品便于調試及包裝運輸，確定設計圖紙的可行性、實(shí)用性及經(jīng)濟性。