機箱機柜加工進(jìn)行熱變形處理的辦法：

1、低溫回火時(shí)產(chǎn)品縮短，縮短量與過(guò)飽和碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí)，會(huì )呈現膨脹。但由于金屬在200℃附近分化，膨脹改變不大。在機箱機柜加工的慣例熱處理中，零件形狀改變的主要原因是在加熱和淬火熱處理時(shí)發(fā)生的熱應力和相變應力。如果加熱速度過(guò)快，零件與加熱爐相比過(guò)大，并且每個(gè)零件的溫度不同，金屬板就會(huì )發(fā)生熱變形。

2、保溫過(guò)程中，機箱機柜加工的殘余應力會(huì )發(fā)生釋放而發(fā)生變形，零件的自重也會(huì )導致變形。在冷卻過(guò)程中，由于零件不同部位的冷卻速度不同，會(huì )形成熱應力而使零件變形。即便冷卻速度相同，表面上的冷卻總是快，內部的冷卻總是慢。

綜上所述，就是機箱機柜加工進(jìn)行熱變形處理的辦法。熱變形處理是機箱機柜加工過(guò)程中中很重要的一環(huán)，為了地防止熱變形給咱們帶來(lái)的不良影響，咱們在機箱機柜加工的熱處理過(guò)程中需求注意的是零部件擺放的方位要垂直放置，放的時(shí)分宜放在底部，這樣對熱變形的影響才能降得很低。

現在金屬加工職業(yè)中所涉及到的加工辦法種類(lèi)很多，而鈑金加工便是比較常見(jiàn)的加工辦法之一，在進(jìn)行加工期間，工作人員需要先學(xué)習加工技術(shù)，這樣才能夠材料的加工質(zhì)量以及加工準確度。這種加工辦法所包含的內容比多，人們在進(jìn)行加工時(shí)能夠完成下料和沖裁等工藝流程，通過(guò)這些加工程序之后就能夠到達到生產(chǎn)目的，工作人員平時(shí)在加工出產(chǎn)期間還需要注意把握參數特色和工藝辦法，這些都是不能夠忽視的重要方面。

而在進(jìn)行鈑金加工之前，工作人員還需要了解一下加工范圍，一般在進(jìn)行加工操作時(shí)，能夠選用銅制品和鍍鋅板以及不銹鋼等材料完成加工流程，所以這種加工方式的范圍比較廣，也能夠達到不同行業(yè)的加工生產(chǎn)需求，在進(jìn)行工藝加工期間，人們能夠靈活選用材料，不用擔心材料不符合加工要求而影響到生產(chǎn)任務(wù)的發(fā)展狀況。

機箱機柜安裝時(shí)候的注意事項。

1、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

2、鉚接裝配要求：鉚接應按對稱(chēng)交叉順序進(jìn)行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動(dòng)，鉚釘頭在鉚接件上應全部平整，鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致，不應有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時(shí)答應修平。沉頭鉚釘鉚接時(shí)應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構和印刷板上連接的抽芯鉚釘無(wú)裂縫，鉚接完成后，需要在破壞油漆作層的地方采取相應的修補措施。

3、頂蓋、側門(mén)、前后門(mén)的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統一間隙的不平均性小于1MM。

4、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規范進(jìn)行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應松動(dòng)。鉚接六角螺釘、螺母柱時(shí)，螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時(shí)答應修平。

5、將固件緊固在零配件上時(shí)，為了避免部件變形或接觸不良，請以對稱(chēng)交叉的方式進(jìn)行階段性緊固。沉頭螺絲緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時(shí)，退齒并涂防銹油。

6、機箱機柜外表表面不答應有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀(guān)質(zhì)量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致，門(mén)開(kāi)啟靈活、在開(kāi)啟范圍內不答應與頂蓋、立柱等產(chǎn)生摩擦與干涉，兩扇門(mén)之間，不答應摩擦碰撞，無(wú)掉漆現象，門(mén)鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉靈活，無(wú)卡澀現象，鎖柄旋轉方向準確，拔出鑰匙后搖動(dòng)鎖體應無(wú)彈子響聲。在振動(dòng)可其他外力作用下機箱機柜應有零部件脫松現象、不應有異常的咔嚓聲。裝配好的結構件不答應有歪斜、擺動(dòng)、滾動(dòng)、位移等現象，結構件常常流動(dòng)的部位應保持靈活，常常拆卸的部位應利便。棱角處及手常常拎提處，無(wú)鋒利邊沿毛刺。線(xiàn)槽走線(xiàn)孔需要支毛刺以防導線(xiàn)穿過(guò)期因為晃動(dòng)造成線(xiàn)皮破裂。機箱機柜零件應確定有良好的互換性。

7、機箱機柜方正、不歪斜，機箱機柜六個(gè)主面的垂直度采用對角線(xiàn)法丈量。機箱機柜門(mén)、測門(mén)等應平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直無(wú)扭曲。

安裝和保護機箱和機柜時(shí)應注意的七個(gè)事項：

1、形狀尺寸、偏差尺寸符合圖紙要求。

2、機箱機柜外表表面不答應有任意由鉚釘表面引起的凹陷或突出痕跡影響外觀(guān)質(zhì)量。所有面板上的漢字顏色、字體要一致，門(mén)開(kāi)啟靈活、在開(kāi)啟范圍內不答應與頂蓋、立柱等產(chǎn)生摩擦與干涉，兩扇門(mén)之間，不答應摩擦碰撞，無(wú)掉漆現象，門(mén)鎖鑰匙插撥靈活、鎖芯旋轉靈活，無(wú)卡澀現象，鎖柄旋轉方向準確，拔出鑰匙后搖動(dòng)鎖體應無(wú)彈子響聲。在振動(dòng)可其他外力作用下機箱機柜應有零部件脫松現象、不應有異常的咔嚓聲。裝配好的結構件不答應有歪斜、擺動(dòng)、滾動(dòng)、位移等現象，結構件常常流動(dòng)的部位應保持靈活，常常拆卸的部位應利便。棱角處及手常常拎提處，無(wú)鋒利邊沿毛刺。線(xiàn)槽走線(xiàn)孔需要支毛刺以防導線(xiàn)穿過(guò)期因為晃動(dòng)造成線(xiàn)皮破裂。機箱機柜零件應確定有良好的互換性。

3、鉚接裝配要求：鉚接應按對稱(chēng)交叉順序進(jìn)行，鉚釘桿、鉚釘螺釘、螺母在鉚接后不應松動(dòng)，鉚釘頭在鉚接件上應全部平整，鉚釘端應與鉚釘窩的形狀一致，不應有凹陷、缺口和明顯裂紋。當要求被鉚端與零件表面平整時(shí)答應修平。沉頭鉚釘鉚接時(shí)應與被鉚接平面保持平整答應略有凹陷。結構件與印刷板上連接的空心鉚釘不答應有任意裂口，鉚接完畢，在破壞涂覆層處應采取相應的修補措施。

4、壓鉚、漲鉚要求：按工藝規范進(jìn)行壓鉚、漲鉚，鉚合后螺母、螺母柱不應松動(dòng)。鉚接六角螺釘、螺母柱時(shí)，螺釘、螺母柱頭應全部平于鉚接基面。當鉚接面表面為噴涂處理時(shí)答應修平。

5、機箱機柜方正、不歪斜，機箱機柜六個(gè)主面的垂直度采用對角線(xiàn)法丈量。機箱機柜門(mén)、測門(mén)等應平直。立柱、頂蓋、下沿、圍框、橫梁等應平直無(wú)扭曲。

6、頂蓋、側門(mén)、前后門(mén)的安裝對正及間隙要求：上下梁之間的間隙水平方向間隙小于2MM，統一間隙的不平均性小于1MM，豎直方向間隙小于2.5MM，統一間隙的不平均性小于1MM。

7、在部件上緊固部件時(shí)，應按對稱(chēng)的跨步收緊部件，以避免變形和接觸不良。沉頭螺絲緊固后，其頭部應與被緊固零件的表面保持平整，不可以突出但答應稍低于表面。當由于工藝上不可避免的原因，螺絲孔與螺絲不匹配時(shí)。