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五金沖壓件尺寸精度和加工細則

發(fā)布者:辰航五金 發(fā)布時(shí)間:2017-01-24

科技改變生活這是公認的,在人類(lèi)生活的環(huán)境的基礎上也改變了傳統的做生意的方式。要想做好生意不單單要做好客戶(hù)這一環(huán)節還要多的了解本行業(yè)的動(dòng)態(tài),以及影響本行業(yè)發(fā)展的因素。就拿五金沖壓件市場(chǎng)來(lái)講,國內的五金企業(yè)眾多,市場(chǎng)越來(lái)越難做。競爭也趨于白熱化。很多沖壓件加工企業(yè)把眼光投向了市場(chǎng)。但是出口是很大的學(xué)問(wèn)。影響出口的因素數不勝數。

縱觀(guān)近年來(lái)的發(fā)展,五金沖壓件市場(chǎng)的出口勢頭較為良好,做好售后服務(wù),抓好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)才是企業(yè)發(fā)展的王道。

在我們的生活當中,我們都知道,五金沖壓件廣泛應用于我們的生活各個(gè)方面,比如:電子器件、汽車(chē)配件、裝飾材料等,五金沖壓件的硬度檢測可以采用洛氏硬度計,但是小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來(lái)測試平面很小,無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。那么關(guān)于五金沖壓件的尺寸精度你了解多少呢?

五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實(shí)際尺寸與基本尺寸的差值,差值越小,則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有:凸、凹模的制造精度;凸、凹模間隙;沖壓后材料的彈性回復;生產(chǎn)過(guò)程中的偶然因素,如定位不準、材料性能不穩定等。
五金沖壓件的表面質(zhì)量不應高于原材料的表面質(zhì)量,否則需要增加后續加工才能達到,增加了生產(chǎn)成本。

五金沖壓件的尺寸精度一般可分為級與普通級兩類(lèi)。級是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度,而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。當模具制造精度較高時(shí),五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級,內孔尺寸可達到IT9級。

在我們生活當中經(jīng)常會(huì )用到五金沖壓件,為了節約成本和質(zhì)量,五金沖壓件加工的時(shí)候應該如何防止成為廢品。

1、沖壓件上有劃痕。產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因有:模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具。防止措施為修磨模具上的傷痕和金屬塵屑。

2、零件底部開(kāi)裂。產(chǎn)生零件底部開(kāi)裂的主要原因是:材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過(guò)緊。防止措施為換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。

3、零件側壁有皺紋。產(chǎn)生零件側壁有皺紋的主要原因有:材料的厚度不夠(比小的允許厚度還薄)或上、下模安裝時(shí)出現偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小。防止措施為即時(shí)換材料和重新調整模具。

4、零件高度不夠。產(chǎn)生零件高度不夠的原因及其防止措施如下:

1.毛料尺寸不夠。此時(shí)應加大毛料尺寸。

2.模具間隙過(guò)大。此時(shí)應修整好模具。

3.材料塑性不好。此時(shí)應進(jìn)行退火處理或調換塑性好一些的材料。

 

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