在電子配件加工設備和模具上設置穩定防護裝置或采用勞動(dòng)強度小、使用方便靈活的手工工具,也是當前條件下實(shí)現沖壓作業(yè)穩定的措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進(jìn)出裝置、雙按鈕開(kāi)關(guān)、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動(dòng)保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多,按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。不管是操作技術(shù)還是穩定性方面,五金沖壓工藝都要滿(mǎn)足相應的要求,先從它的技術(shù)措施開(kāi)始。要知道所謂的五金沖壓,就是利用沖床及模具將鐵,鋁,銅等板材及異性材使其變形或斷裂,達到具有相應形狀和尺寸的一種工藝。
由此可見(jiàn),五金沖壓與板材成形存在相應的相似性,但略有區別,因為板材成型是用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行,這種情況下厚板方向的變形一般不著(zhù)重考慮。在設計五金沖壓件的時(shí)候,結構上要能操作方便、穩定,五金沖壓的過(guò)程中,只要工作人員部件手、臂、頭等伸入危險區,基本都可以順利完成沖壓工作。當然關(guān)于設備的調試、安裝、修理、搬運和貯藏也都很重要,以方便、穩定為主。
電子配件一直是讓我們不能忽略的產(chǎn)品,每天我們都會(huì )和這些產(chǎn)品打交道,此外,電子配件技術(shù)人員需要經(jīng)常了解和掌握生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,不斷改進(jìn)工藝技術(shù)方法。在沖壓模具的管理過(guò)程中,先需要做到經(jīng)常進(jìn)行檢查和保養,其次將模具按其對人身穩定構成的威脅程度不同用色標加以區分。如紅色代表危險模具,黃色表示穩定模具,綠色代表自動(dòng)模具等。在沖壓設備的穩定管理中,先應制定設備維護保養制度,做到定期對設備及穩定裝置進(jìn)行維護保養。在作業(yè)前需要認真檢查設備的操作系統、穩定裝置、電器和主要緊固件等,觀(guān)察運轉是否正常,嚴禁設備“帶病”運行。在沖壓加工的生產(chǎn)管理過(guò)程中,需要加強生產(chǎn)計劃、調度工作,按照產(chǎn)品結構和生產(chǎn)規模合理制定生產(chǎn)進(jìn)度和期限,生產(chǎn)均衡有序地進(jìn)行,避免因加班加點(diǎn)引起的事故。
所以說(shuō),加強沖壓工藝的穩定管理,把穩定技術(shù)措施和要求納入工藝文件是非常需要的。它不僅能夠各項穩定技術(shù)措施的落實(shí),實(shí)現的穩定生產(chǎn),而且能夠明確工藝技術(shù)人員的穩定生產(chǎn)責任制。如在工序卡片上注明沖模穩定生產(chǎn)狀況、編號、所配備的穩定工具和穩定裝置和名稱(chēng)、編號等,有了具體明確的工藝文件作為生產(chǎn)依據,就可以地防止沒(méi)有章可循或工藝紀律不明等原因造成的事故。沖壓加工的穩定技術(shù)措施范圍很廣,它包括改進(jìn)沖壓加工方式,改革沖模結構,實(shí)現機械自動(dòng)化。
電子配件采用復合模、連續模、多工位模都可以起到減少工序、簡(jiǎn)化工序、簡(jiǎn)化操作、減小操作者危險的作用。手用穩定工具。使用手用穩定工具可以避免如模具設計不合理及設備突發(fā)故障所引起的事故。常見(jiàn)的穩定工具有:彈性加鉗、加鉗、磁性吸盤(pán)、鑷、鉗、鉤等。包括在模具周?chē)O置防護和模具結構的改進(jìn)。如改進(jìn)模具危險面積,擴大穩定空間;設置機械出料裝置。在不影響模具強度和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,將原來(lái)的各種手工送料的單工序模具加以改進(jìn),以提高穩定性。