對于拉伸件生產(chǎn)過(guò)程中所用到的拉伸模，一般要求凸、凹模之間板厚間隙整體均勻；調整時(shí)應在壓料力和主壓力能夠充足調整的壓力機上試模。在壓力機上研合壓邊圈面時(shí)需要注意研合余量的設定，即預留將會(huì )發(fā)生凹凸不平部位的研合余量。一般為了在壓力機上研合時(shí)確定0.1～0.2mm的加工余量，因而使拉伸相對于成品較淺。用拉伸件研合切邊模，要修整包括車(chē)身輪廓線(xiàn)R干涉部位研合至切邊刀周邊間隙去掉。從而，修邊模的型面成為一個(gè)不同于用CAD制成的型面，此型面與壓料板和與后工程的吻合程度將會(huì )偏離較遠，并慢慢地。

鋁合金材料，其中哪些，是可以用來(lái)制作拉伸件的？以及，拉伸件的形變熱處理，具體是什么？

鋁合金材料上，其適合用來(lái)制作拉伸件的，主要是1050及1060這兩個(gè)系列。而拉伸件的形變熱處理，是指將相變強和形變統一到一起。此外，在這一過(guò)程中，還可能會(huì )有復變形變熱處理，所以，大家應引起重視，不能掉以輕心了。

當拉伸件出現皺紋時(shí)如何去掉呢？

（1）通過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗積累證明，拉伸件的起皺的主要原因，為拉伸過(guò)程中材料的堆積和局部材料運動(dòng)速度的過(guò)快造成的。在制定實(shí)際解決方案時(shí)，應從以上方面考慮調整模具的相應機構，會(huì )取得不錯的效果。

（2）防止起皺的方法是要確定拉伸件在拉伸過(guò)程中模具能夠壓住料，確定正確的板料流動(dòng)速度。沖壓件在拉伸時(shí)板料流動(dòng)過(guò)快，則可造成起皺；另一方面，板料流動(dòng)過(guò)慢，則可造成沖壓件開(kāi)裂。

（3）當皺紋在拉伸件四周均勻產(chǎn)生時(shí)，應判定為壓料力不足。

（4）當拉伸錐形件和半球形件時(shí)，拉伸開(kāi)始時(shí)大部分材料處于懸空狀態(tài)。輕易產(chǎn)生側壁起皺，故除增加壓邊力外，還應采用增加撿伸筋來(lái)增大板內徑向拉應力。

（5）凹模的圓角半徑過(guò)大，毛坯向凹模內流動(dòng)經(jīng)過(guò)凹模圓角是產(chǎn)生彎曲變形的彎曲阻力越小。彎曲阻力越小，越容易造成起皺的發(fā)生。凹模半徑小彎曲變形的彎曲阻力越大，越不容易起皺，但易造成制件的開(kāi)裂和拉毛現象產(chǎn)生。

在板金加工工藝中，會(huì )產(chǎn)生激光等大量的熱量。金屬加工是為了高度濃縮的目的而使用的。在使用這種方法的板金加工中，需要注意燃燒的問(wèn)題。特別是在小孔、孔的內側外側，另一邊被冷卻。這需要為熱的傳播空間、燃燒加熱夾克以及具有粘結性的餅粕找到解決方法。在氧氣輔助工作的激光切割時(shí)，氧化反應是解決這一問(wèn)題，如何降低所產(chǎn)生的熱量的關(guān)鍵。穿孔可以用作補充氧氣、延遲開(kāi)關(guān)、空氣或氮氣的方法。該方法大值的1/6孔加工金屬板低頻峰值功率輸出特性的切削條件，有利于降低熱輸出，優(yōu)化切削條件。

單脈沖激光束在條件輸出能量強度、低頻條件下，可以地減少穿孔過(guò)程中積累的金屬熔體，地控制熱輸出，解決這一問(wèn)題，充足利用金屬板材加工技術(shù)。此外，在厚板加工中，將是一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。在這種材料中，使用兩次氣體，就會(huì )在前面燃燒。然而，由于材料的高孔隙溫度，爐渣會(huì )變得頻繁。的解決辦法是增加壓力，將輔助氣體條件設置為峰值輸出，低頻脈沖條件。使用空氣輔助氣體和氮氣，不會(huì )發(fā)生燃燒，但容易掛渣底，需要設置高壓、峰值輸出條件等低頻脈沖條件，才能使處理好。

鈑金沖壓件的外觀(guān)也是鈑金加工中重要的一部分，因為它具有避免零件銹蝕和美化產(chǎn)品外觀(guān)的作用。金屬板材表面處理前處理效果主要為油、垢、銹等，后加工為外觀(guān)準備，然后加工為頭一次涂漆(烘烤)、涂覆和鍍層防銹層。軟件有鈑金沖壓件，先是修改圖形后獲得鈑金沖壓件加工和所需數據，以及CNC沖孔機、激光、等離子、水射流切割靴、復合機床、數控折彎機等供貨數據。

板材下料是板材加工工藝中的一個(gè)工序，其精度直接影響了后加工工藝的加工質(zhì)量，數控剪切機的使用了加工過(guò)程中的不良工作程度。數控剪切機由CNC設備、伺服系統、測量設備和機床組成。伺服系統由三個(gè)伺服電機和伺服驅動(dòng)器組成。機器前面有兩個(gè)伺服電機。通常，一個(gè)主電機單工作，加工比例為2或500mm。如果對斜邊進(jìn)行機加工，則輔助電機工作。數控系統給出了兩種不同的指令來(lái)形成斜邊。后定位伺服電動(dòng)機，加工規模為150m/4000mm，加工大板面貨物。例如QC12K系列數控剪切機設備的生產(chǎn)，瑞士CYBELECDNC60系列可存儲36個(gè)序列、100個(gè)序列的內部存儲存儲器。