一般的五金沖壓件在確定能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、確定產(chǎn)品質(zhì)量穩定。對于五金沖壓件應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長(cháng)。

五金加工里面用的多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機提供加工所需壓力而成形為指定形狀。旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過(guò)程中，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉，旋壓頭相對芯模和坯料作進(jìn)給運動(dòng)，使坯料產(chǎn)生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。

沖壓件運用和正確論實(shí)現少無(wú)廢料排樣沖裁在達到?jīng)_壓件設計技術(shù)要求和零件對材質(zhì)纖維方向無(wú)硬性規定的前提下，除了應遵循一般的板料排樣原則外（如為了減少條料的端頭廢料損失，剪裁窄條料時(shí)，應沿板的順長(cháng)方向進(jìn)行；零件盡量排成寬條料，減少剪裁次數和沖壓時(shí)的送料進(jìn)距；盡量采用側壓板送料，盡量不用定距刀送料，可以減少搭邊和條料寬度），應盡量采用少廢料、無(wú)廢料排樣沖裁技術(shù)。

五金沖壓件在生產(chǎn)的過(guò)程中需要做好處理，這樣可以地避免在使用過(guò)程中發(fā)生腐蝕現象，主要的方法有以下六種：

1、環(huán)氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應的局限性，具有很高的附著(zhù)力和光潔度，是一種的沖壓件涂層。

2、水泥砂漿內襯加特別涂層，可以提升沖壓件內襯的蝕能力。

3、鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于沖壓件的內，提升抵抗侵蝕的能力。

4、環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯的附著(zhù)力和光滑的表面。

5、聚氨酯涂層是一種為適應環(huán)境需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的性能。

6、瀝青漆涂層，噴漆前對沖壓件進(jìn)行預熱可以提升瀝青漆的附著(zhù)力，加速干燥。

在對小型沖壓件的時(shí)候，本來(lái)就無(wú)需將身體的任意部位接近作業(yè)區域，所以較是要嚴禁這樣的做法。在進(jìn)行沖壓件模具拆裝的時(shí)候，應方便穩定，避免有夾手、割手的可能，減少不需要的傷害。

另外，不允許在加工沖壓件過(guò)程中發(fā)生廢料或工件飛彈現象，因為這樣會(huì )影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。而且過(guò)多和過(guò)難的動(dòng)作也不允許在沖壓的時(shí)候出現，以免造成危害。要求作為沖壓件模具上的各種零件，應有足夠的強度及剛度，防止使用過(guò)程中損壞和變形，是那些緊固零件要有防松動(dòng)措施，避免意外傷害操作者?？傊?，哪怕是很細微的問(wèn)題都會(huì )影響穩定，所以都要謹慎。

五金沖壓件的電磁成形是成形的工藝，而成形不但可使鋁合金成形范圍擴展，并且還可以使其成形性能提升。用復合沖壓的方法成形鋁合金覆蓋件的具體方法是：用一套凸凹模在鋁合金覆蓋件尖角處和難成形的輪廓處裝上電磁線(xiàn)圈，用電磁方法予以成形，再用一對模具在壓力機上成形覆蓋件易成形的部分，然后將預成形件再用電磁線(xiàn)圈進(jìn)行變形來(lái)完成后期成形。

事實(shí)證明，用這樣復合成形方法可以獲得用單一沖壓方法難以的鋁合金覆蓋件。此種方法也適用于在沖床內進(jìn)行五金沖壓件成形品的聯(lián)結及各種產(chǎn)品的復合成形。許多難成形的材料，例如鎂合金、鈦合金等產(chǎn)品，都可用該種方法沖壓成形。由于這種沖壓要求沖床滑塊在下降過(guò)程中具有停頓的功能，以便對材料加熱提供時(shí)間，故人們研制一種全新概念的沖床，數控曲軸式伺服馬達沖床，利用該沖床還可在沖壓模具內實(shí)現包括攻螺紋、鉚接等工序的復合加工，從而有力地拓展了沖壓加工范圍，為鎂合金在塑性加工業(yè)普遍應用奠定了堅實(shí)的基礎。