五金沖壓材料的常見(jiàn)類(lèi)型

常用的沖壓材料有低鈦合金、鎂合金、碳鋼、不銹鋼、鋁、銅及其合金，變形抗力低，適合冷五金沖壓工藝。

一、銅鋁及其合金由于具有良好的延展性和良好的導電性，因此常被用作電器元件。

二、鈦合金沖壓主要用于大型設備、飛機、船舶、衛星等，工藝難度大，需要使用用沖壓油提升工藝水平。

三、碳鋼和不銹鋼沖壓工藝常用于設備外殼、零件、箱體等，但由于其剛性強，通常采用沖壓油來(lái)改進(jìn)工藝。

關(guān)于沖壓加工穩定的基本要求：

一、沖壓加工設備(剪切設備)運轉時(shí)，操作者不許與他人閑談。

二、進(jìn)行沖壓加工作業(yè)時(shí)嚴禁吸煙。

三、沖壓加工操作工、沖壓加工調整工、剪切下料工及壓力機維修人員，在進(jìn)入車(chē)間工作前4小時(shí)不可以酗酒。工廠(chǎng)發(fā)現有醉酒者，不可以讓其進(jìn)人車(chē)間。

四、沖壓工、剪切工和其他有關(guān)工人，工作前應按規定穿戴好工作服、工作鞋和工作帽。女工的發(fā)辮不應露在工作帽外。

五、沖壓加工前應將設備空運轉1~3min。嚴禁操縱有故障的設備進(jìn)行沖壓加工。

六、沖壓加工安裝調整、設備檢修，以及需要停機排除故障時(shí)，需要在設備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁懸掛警告牌。警告牌的色調、字體需要醒目，需要時(shí)可由專(zhuān)人監管開(kāi)關(guān)。

七、沖壓加工作業(yè)人員需要嚴格遵守穩定操作規程，不可以違反穩定操作規程冒險作業(yè)。

八、沖壓加工前應仔細檢查工位是否布置妥當、工作區域有無(wú)異物、設備和機具的狀況是否正常等，在確認無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)設備。

九、一臺設備由多人操作時(shí)，需要使用多人操作按鈕進(jìn)行工作。

十、嚴禁手或手臂伸人沖模內放置或取出工件，在沖模內取放工件需要使用手工工具。

金屬制品加工時(shí)，對質(zhì)料厚度的誤差要求是相對嚴格的。這是因為，必然的沖模間隙，適于沖壓必然厚度的質(zhì)料，若用統一沖模間隙來(lái)沖壓厚度差異大的質(zhì)料，辣么所得工件的質(zhì)量和精度就會(huì )降低，沖模也易損壞。在拉延、翻邊及彎曲工序中，因為質(zhì)料厚度不均，可能會(huì )造成垃圾的發(fā)生。在大型工件整形時(shí)，乃至可以損壞壓力機。

金屬質(zhì)料的機械性能，不但取決于其化學(xué)成分，并且取決于其構造布局。普通來(lái)說(shuō)，金屬的構造細，則塑性大，沖壓時(shí)對質(zhì)料變形有益。但是，金屬的構造過(guò)細，又會(huì )使質(zhì)料的強度和硬度增加。

金屬制品加工也即是贊助模具進(jìn)行少許缺點(diǎn)上的修補好處，那么，模具為何要應用模具鑲件？

一、勤儉資料：后模的定料是由高點(diǎn)抉擇的，若只是單的一處樣式相對規矩的高起時(shí)，能夠把這一塊鑲起來(lái)，以便定料時(shí)，能夠定矮點(diǎn)。

二、便當排氣：特別是少許深的骨位，EDM加工排液不良，成型時(shí)排氣不良，這時(shí)往往需求采納鑲件。

三、精度：磨床是加工精度不錯的，偶然，為了確定精度，以便當磨床加工為準。

四、便當省模：有些深的方位，省模得當的未便當，所以做成鑲件。

五、便當加工：在加工的裝備之中，速率慢，精度差的是EDM，所以偶然為了盡管防備EDM加工，會(huì )篩選作鑲件。

六、改模便當：有的方位易磨損或是精度要求太高，出于改模之考慮，做成鑲件。

七、散熱考慮：這個(gè)主要是指鈹銅鑲件。

八、互換要求：偶然客戶(hù)要求統一個(gè)產(chǎn)品如換個(gè)標簽位之類(lèi)的，做互換鑲件。

九、增加模具的應用壽命：普通環(huán)境下，沖壓模具需求設計鑲件的地方，往往是輕易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以替換，從而延伸模具的應用壽命。