沖壓件有時(shí)也是板料成形，板材成形和板料成形兩者略有不同。所謂板材成形是指以板材、薄壁管和薄型材為原料。塑性加工的成形方法稱(chēng)為板材成形，一般不考慮厚板方向的變形。

一、沖壓件是在材料消耗低的前提下，通過(guò)沖壓制造出來(lái)的。這些零件重量輕，剛性好。板料塑性變形后，金屬內部組織結構得改進(jìn)，沖壓件強度得提升。

二、在沖壓過(guò)程中，沖壓件表面沒(méi)有受到損傷，因此表面質(zhì)量好，外觀(guān)光滑美觀(guān)，為表面噴漆、電鍍、磷化等表面處理提供了便利條件。

三、沖壓件尺寸精度不錯，與模塊尺寸一致，互換性好。無(wú)需進(jìn)一步加工即可達到一般裝配和使用要求。

主要包括以下幾個(gè)方面：

一、明確工藝排樣。在對產(chǎn)品工藝方法進(jìn)行設計時(shí)，應充足考慮到多種情況，預先設計若干方案，進(jìn)行對比，并從中選擇較優(yōu)的排樣方案。在計算落料搭邊時(shí)，要結合當前我國在汽車(chē)沖壓件生產(chǎn)制造的實(shí)際工藝水平，將其薄板料搭邊的厚度，設計在三毫米以上，同時(shí)其厚板料搭邊的厚度值，要超過(guò)料厚；

二、選擇擇少、無(wú)廢料沖裁。在明確了產(chǎn)品設計方案后，在材料的選擇方面，應盡可能的選擇那些少、無(wú)廢料，進(jìn)行沖裁。若此類(lèi)材料難以達到產(chǎn)品結構的需求，相關(guān)設計人員可以根據此類(lèi)材料的實(shí)際情況，對產(chǎn)品結構進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化處理，從而大限度的提升材料的利用率；

三、正確應用套裁方法。在對汽車(chē)沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設計時(shí)，要充足考慮到其所用零件材料的規格尺寸，及形狀等特性，在零件的余料區域，實(shí)施套裁處理，獲得另外一個(gè)零件，然后再將此零件的余料予以切除，從而可以獲得兩個(gè)零件。如此一來(lái)，不僅能夠的提升工作速率，很大的縮短工時(shí)，還能的提升材料的利用率，提升汽車(chē)沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)效益。此外，在對材料剪切排樣中，也可以正確應用套裁工藝手段，提升金屬材料利用率。

沖壓件的生產(chǎn)率不錯，操作簡(jiǎn)單，易于完成機械化和自動(dòng)化沖壓件的加工優(yōu)點(diǎn)：

一、沖壓件加工生產(chǎn)率不錯，操作簡(jiǎn)單，易于完成機械化和自動(dòng)化。這是因為金屬沖壓模具和五金沖壓設備是依賴(lài)于精加工，在一般情況下，每分鐘可達數百甚至數千倍的壓力高，每次沖壓機行程威力。

二、金屬沖壓大范圍的尺度，形狀復雜的部件，例如小時(shí)鐘秒表，轎車(chē)縱梁，連同冷變形硬化材料金屬沖壓，沖孔的作用是高的強度和剛度。

三、五金沖壓模具可以，由于沖壓件的尺度精度和形狀精度，一般不破壞我國五金沖壓模具的表面設計質(zhì)量，使用工作時(shí)間長(cháng)。

四、沖壓件一般無(wú)切屑自然，材料消耗少，并且咱們不需要任一加熱技術(shù)設備，它是本發(fā)明的加工處理方法就是可以節省材料和動(dòng)力節省。

沖壓件的設計與加工需掌握下列幾點(diǎn)知識：

一、要考慮沖壓加工廠(chǎng)現有的沖壓設備型號和規格：要考慮沖壓加工廠(chǎng)現存的沖壓設備情況，不僅是模具設計時(shí)選擇設備的重要依據，也對工藝方案的制定有著(zhù)直接的影響；說(shuō)白了就是不同的沖壓設備條件，就相應的有不同的工藝方案和模具結構；

二、沖壓模具的制造條件和技術(shù)水平：沖壓加工廠(chǎng)現有的模具制造條件以及技術(shù)水平，對于工藝設計和模具設計都有直接的影響，要充足的考慮沖壓廠(chǎng)家的制模能力以及習慣的加工方法，為制定工藝方案和模具的結構設計提供可行性依據；若是工廠(chǎng)的制模能力較差，就不宜采用復合沖壓或連續沖壓的工藝方案，以免復合?；蚣夁M(jìn)模的制造達不到設計要求；

三、了解零件圖紙以及技術(shù)要求：零件圖是五金沖壓工藝設計的依據，零件圖紙應該視圖完整，尺寸標注等清晰、無(wú)遺漏，而且要符合我國的制圖標準，在技術(shù)要求上應明確，正確；這樣我們就可以對沖壓件的結構、形狀、尺寸和精度以及裝配關(guān)系等有了全方面的了解；以便后期制定工藝方案，選擇模具類(lèi)型和確定模具精度；

四、沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度，是工藝設計中需要考慮的重要內容，任意一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問(wèn)題，在工藝設計前，應了解沖壓件產(chǎn)品是試制、少量還是大量生產(chǎn)，由此來(lái)確定加工方法和選擇模具類(lèi)型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡(jiǎn)易模具結構還是用較復雜的模具結構。