汽車(chē)零配件沖壓中的基礎工藝技能如下：

汽車(chē)零配件生產(chǎn)工藝中的基本工序包括了四種：局部的成形、彎曲、沖裁以及拉伸這四個(gè)成形工序。沖壓工藝中的沖裁工序能夠的分離板料；板料經(jīng)過(guò)沖壓工藝能夠形成角度的工序稱(chēng)為彎曲；能夠根據沖模的形狀，對板料進(jìn)行加工使之稱(chēng)為空心的零件，以便進(jìn)一步加工制造的工藝稱(chēng)為拉伸；而局部成形的工藝則是通過(guò)沖壓工藝進(jìn)行局部塑性的工序。

在日常生產(chǎn)中，會(huì )遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏?。ㄓ锌赡艹鲆幐褚螅┮约芭c凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外。

一、對材料的強壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì )導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì )趨小。

二、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應力加大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì )趨小。

三、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì )趨大。而凸模端部為平面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對會(huì )趨小。

新進(jìn)員工上班時(shí)，組長(cháng)需要要給他講解好穩定操作規范，一個(gè)星期天天學(xué)習一次穩定操作規程。調機時(shí)，需要要將機臺調至單動(dòng)，嚴禁打連動(dòng)排料帶。電閘下面不能存放任意易燃、易爆物品。作業(yè)員嚴禁在車(chē)間內追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。按照設備點(diǎn)檢卡上的檢查內容進(jìn)行設備檢查，特別注意沖床的導向和制動(dòng)裝置運轉是否正常，單沖和連沖功能分明。在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

對于不同的汽車(chē)零配件產(chǎn)品來(lái)說(shuō)通常會(huì )有不同的價(jià)格，這點(diǎn)很多人還是比較了解的，對于同樣的沖壓制品，如果我們對板材的要求不一樣，就會(huì )造成產(chǎn)品的價(jià)格不一樣，如果對板材的要求略高，那么在價(jià)格方面也會(huì )略高。我們在制定汽車(chē)零配件的時(shí)候，需要根據自己的實(shí)際使用情況，對板材的厚度有一個(gè)充足分了解。

排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，使用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。單開(kāi)關(guān)要傷手，要雙開(kāi)關(guān)。機臺不能漏油，否則會(huì )掉下來(lái)。電源不要外露，危險。沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。工作中，先檢查設備運轉有無(wú)異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機及時(shí)找當班技術(shù)員處理。沖床嚴禁使用腳踏開(kāi)關(guān)，機臺原配有的全部拆掉。清理、檢查設備時(shí)，需要切斷電源后操作。切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具保養入庫，每周定時(shí)檢查潤滑系統油料。

在此基礎上與汽車(chē)零配件加工廠(chǎng)進(jìn)行詢(xún)價(jià)，這樣會(huì )一個(gè)正確的價(jià)格，同時(shí)也能達到我們的使用要求。然后就是不同的汽車(chē)零配件加工工藝，對產(chǎn)品的價(jià)格也有著(zhù)不同的影響，在沖壓過(guò)程中，采用冷沖壓以及熱沖壓的方式，兩種工藝在使用上有著(zhù)明顯的差異，這時(shí)候，我們也需要對產(chǎn)品的使用場(chǎng)所以及要求進(jìn)行采購。當然，無(wú)論我們選購什么樣沖壓制品，都需要與多家汽車(chē)零配件加工廠(chǎng)進(jìn)行聯(lián)系，這樣，我們能夠對市場(chǎng)價(jià)格有一個(gè)全部的了解，對采購有著(zhù)大的作用，在盡可能節約成本的前提下購買(mǎi)到令人滿(mǎn)意的汽車(chē)零配件。