拉伸件廠(chǎng)家加工拉伸件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環(huán)節應注意的幾點(diǎn)：

1、拉伸件安裝使用前應嚴格檢查，臟物，檢查拉伸沖壓件的導向套和模具是否潤滑良好。

2、拉伸件的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì )擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。

3、拉伸件的使用壽命，還應定期對模具的彈簧進(jìn)行換，防止彈簧疲勞損壞影響拉伸沖壓件使用。拉伸沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱(chēng)壓力加工)，合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。為了保護正常生產(chǎn)，提高五金沖壓件質(zhì)量，降低成本，延長(cháng)沖模壽命，正確使用和合理維護模具，嚴格執行沖?！叭龣z查”制度(使用前檢查，使用過(guò)程中檢查與使用后檢查)，并做好沖模與維護檢修工作。

4、拉伸件是用于各種壓力機和裝在壓力機上的工具。在工業(yè)生產(chǎn)中常利用拉伸件在金屬材料上施加壓力制出所需要形狀的零件或者制品。

5、拉伸件的結構設計、拉伸件鋼材選用、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線(xiàn)切割工藝、沖壓設備、沖壓材料及工藝、模具潤滑、保養維修水平等等因素都會(huì )影響到它的使用壽命，導致其過(guò)早的失效。易引起模具失效的因素有熱處理不當，模具結構、拉伸件選材不當以及工藝和潤滑。怎樣做才能防止五金沖壓件損壞呢？。

6、先選擇拉伸件的配件型號、規格和機能要符合現行尺度和有關(guān)規定，同時(shí)要和選用的塑鋼門(mén)窗相互匹配；對寬度超過(guò)1米的推拉窗或者雙層玻璃的門(mén)窗應設置雙滑輪或者是動(dòng)滑輪；滑撐鉸鏈可以選用材料，不能使用鋁合金材料；安裝沖壓件時(shí)要用緊固螺絲安裝，拉伸件內要設置金屬襯板，襯板厚度要大于緊固件牙距的兩倍，切忌不能采用非金屬內襯，也不能緊固在塑料型材上；待沖壓件都安裝好了之后，才可以安裝窗、門(mén)扇入框，接著(zhù)是門(mén)窗鎖、拉手等，安裝時(shí)位置要準確，開(kāi)關(guān)要靈活。

7、拉伸件安裝后，為了能延長(cháng)其使用壽命，防止生銹腐蝕，應留意保養，日常使用過(guò)程中要輕關(guān)輕開(kāi)，使用的滑動(dòng)輪可以選用尼龍輪，這樣推拉時(shí)就不會(huì )產(chǎn)生噪音，而且順暢輕巧，切忌不能選擇那些做工粗糙的滑動(dòng)輪，這些拉伸件不僅沒(méi)有光滑，而且滑動(dòng)起來(lái)不靈活，小且輕。