我國模具標準化作業(yè)起步晚，標準件的出產(chǎn)、出售、推行和運用作業(yè)相對落后，加快五金沖壓商品結構調整的腳步。加大投入以立異才能，公司有配齊從五金沖壓粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質(zhì)量控制與監測等的整套設備，通常公司也應具有數控加工設備，完成模具制作的全自動(dòng)加工，并通過(guò)推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研協(xié)作立異力。跟著(zhù)中高等汽車(chē)車(chē)身全體側圍五金沖壓技能的推行，以及壓力機臺面的增大，五金沖壓技能也了疾速開(kāi)展，車(chē)門(mén)、翼子板等五金沖壓件從過(guò)去的一模單件開(kāi)展為雙槽模出產(chǎn)，出產(chǎn)功率成倍進(jìn)步。

五金沖壓件加工的長(cháng)處是出產(chǎn)率高、沖壓模具制造成本低、不需要板料剪切，與多工位壓力機上運用的階梯模比較，級進(jìn)?？晒澥?0%的成本，但其運用受拉伸、導向和傳輸的帶材邊際資料外表硬化的約束，要用于拉伸比較淺的簡(jiǎn)略零件。五金沖壓商品用在各種職業(yè)中，如汽車(chē)、家用電器、汽車(chē)沖壓件是五金沖壓職業(yè)的主要的一部分，模具裝在壓力機上，壓力機的每一個(gè)沖程成形一個(gè)工件，出產(chǎn)是由壓工完成的，一些機床和五金沖壓廠(chǎng)也出產(chǎn)沖壓件?，F在國內五金沖壓出產(chǎn)廠(chǎng)家技能條件的良莠不齊，嚴重影響了五金沖壓精度和質(zhì)量，比如熱處理環(huán)節，五金沖壓資料的不一樣使得國產(chǎn)模具在外觀(guān)質(zhì)量和運用壽命上難以與商品對抗。

由于自動(dòng)化沖壓線(xiàn)種類(lèi)較多，這里介紹的自動(dòng)化周邊設備主要應用于與高速/壓力機結合的沖壓線(xiàn)。此類(lèi)沖壓線(xiàn)多用于生產(chǎn)大批量零件，如微電機及工業(yè)電機的定轉子鐵芯、空調翅片、引線(xiàn)框架等。較低運行速度在100次/min左右（大型沖壓線(xiàn)），至高可在1，000次/min以上（小型沖壓線(xiàn)）。沖壓零件厚度多小于1.0mm，甚至小于0.1mm。大型沖壓線(xiàn)由于其送料步距大，雖然壓力機自身運轉速度不高，但其送料速度卻遠大于小型沖壓線(xiàn)的送料速度。

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測試平面很小，無(wú)法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類(lèi)的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。

PHP系列便攜式表面洛氏硬度計適用于測試這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造較常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應用范圍廣闊。

在沖壓件行業(yè)里，沖壓有時(shí)也稱(chēng)板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行　塑性加工的成形方法統稱(chēng)為板材成形，此時(shí)，厚板方向的變形一般不著(zhù)重考慮。

五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會(huì )不良？造成沖壓件產(chǎn)品表面質(zhì)量問(wèn)題的原因很多，比如卷料、板料、模具的表面質(zhì)量會(huì )影響后期沖壓制件的品質(zhì)，沖壓過(guò)程中的操作以及工位器具的裝夾取卸等也有可能損傷制件表面質(zhì)量，因此，在整個(gè)制造過(guò)程的每個(gè)環(huán)節中都應充分考慮細節，盡量避免出現質(zhì)量問(wèn)題，影響后期的產(chǎn)品外觀(guān)。

一、卷料常見(jiàn)的不良現象主要有以下方面：

1、鋼板表面或者內部有異物混入；

2、異物剝落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)；卷料不良

3、卷料邊角破損；

4、邊角（20～30mm）由于應力不均勻而發(fā)生變形或者壓皺；

5、刮痕（輥子表面或者異物質(zhì)引起）；

6、輥子滑動(dòng)引起；

7、邊緣不規則破損；

8、異物進(jìn)入后在卷料背面壓出鼓包（異物掉下則消失）；

9、輥子痕跡（異物附著(zhù)在輥子上引起）；

10、超出規則以外的材質(zhì)不良；

以上細節都準確的說(shuō)明了五金沖壓件表面質(zhì)量為什么會(huì )不良的問(wèn)題。另外還有異物引起表面產(chǎn)生明顯的溝痕也是導致五金沖壓件表面質(zhì)量不良的主要原因。根據實(shí)踐經(jīng)驗發(fā)現，以上內容中，5、8、9項是頻率出現較多的制件不良表現或原因。