電子沖壓件沖壓用板料的表面和內在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大,要求沖壓材料厚度、均勻;表面光潔,、無(wú)疤、無(wú)擦傷、無(wú)表面裂紋等;屈服強度均勻,無(wú)明顯方向性;均勻延伸率高;屈強比低;加工硬化性低。
電子沖壓件廠(chǎng)中生產(chǎn)的電子沖壓件工藝性其實(shí)也就是從成本、制造性、使用性方面考慮,比方?jīng)_電子沖壓件的裁件,在不的情況下去掉銳角,倒成圓角,以降低凸凹模磨損崩刃的可能性,且對后續的涂裝有好處(涂料在銳角處的附著(zhù)性差),電子沖壓件的沖孔工序圓孔的工藝性好,對于一些不宜用形狀定位的可前序增設工藝孔的電子沖壓件,這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的,從電子沖壓件的成本上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在滿(mǎn)足技術(shù)要求的情況下盡量使用小允許值,以提高材料利用率。
電子沖壓件工藝性其實(shí)也就是從成本、制造性、使用性方面考慮,比如電子沖壓件的裁件,在不的情況下去掉銳角,倒成圓角,以降低凸凹模磨損崩刃的可能性,且對后續的涂裝有好處,電子沖壓件廠(chǎng)的沖孔工序圓孔的工藝性好,對于一些不宜用形狀定位的可前序增設工藝孔的電子沖壓件,這些都是從電子沖壓件的制造工藝上考慮的,從電子沖壓件的成本上考慮就是落料件的搭邊和排樣了、在滿(mǎn)足技術(shù)要求的情況下盡量使用小允許值,以提高材料利用率,對于拉延件,對那些帶脹形成分且對底部無(wú)要求的局部成形來(lái)講可以考慮在底部進(jìn)行工藝開(kāi)口以降低電子沖壓件材料的成形時(shí)向成形處流動(dòng)的阻力,對于成形比較復雜的電子沖壓件局部脹形比較多,拉延比較深的零件可在周邊以外拉延筋以?xún)忍幵O置材料成形緩沖區域,即在此處在拉延初期鼓出一大包,電子沖壓件成形后期即零件成形時(shí)可以從此處取得材料,并增加脹形的成分使得成形為均勻不易出現褶皺,此處成形后會(huì )使電子沖壓件減薄,不過(guò)后續切除,但這樣會(huì )增加材料消耗。