沖壓件設計需要有利于提升金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少廢料沖裁。沖壓件設計在能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩定。沖壓件設計需要形狀簡(jiǎn)單，結構正確，以有利于簡(jiǎn)化模具結構、簡(jiǎn)化工序數量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現機械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。沖壓件設計需要達到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。

五金沖壓件熱處置，外表處置，機械加工研磨，線(xiàn)切割工藝，沖壓設備沖壓資料以及工藝。但是惹起模具失效的各種要素中，選材不當約占25%，熱處置不當約占45%，工藝標題約占10%，設備標題，滑潤標題等要素約占20%。

1、五金沖壓件裝置后要留意保養，避免生銹腐蝕，并且在日常運用的時(shí)分要輕開(kāi)輕關(guān)，不要硬開(kāi)硬關(guān)，防止形成損壞，沒(méi)有噪音，就有了如今的尼龍輪，它不但推起來(lái)沒(méi)有噪音，而且還很輕盈，運用壽命不錯。

2、用五金配件的型號，規格跟機能要契合現行尺度跟有關(guān)規則，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

3、滑撐鉸鏈不能用鋁合金資料，應該用不銹鋼資料。

4、五金配件應該后裝置，門(mén)窗鎖，拉手等應在窗門(mén)扇入框后再組裝，確定位置準確，開(kāi)關(guān)好用。

5、用緊固螺絲裝置五金件，內設金屬襯板，襯板厚度至少應該大于緊固件牙距的兩倍，并且不可以緊固在塑料型資料上，也不能采用非金屬內襯。

6、對寬度超過(guò)1米的推拉窗或者裝置雙層玻璃的門(mén)窗，應該設置雙滑輪或者用動(dòng)彈滑輪。

選擇五金沖壓件的加工工廠(chǎng)時(shí)，還要關(guān)注五金沖壓件的設計，需要嚴格按照經(jīng)規定程序審批的的圖紙，要符合國度和行業(yè)的相關(guān)標準；五金沖壓件的精度；以及五金沖壓件及模具技術(shù)的要求，模具也要按照審批的圖紙制造，這樣才能提升產(chǎn)品質(zhì)量，并增長(cháng)模具使用壽命。當然在生產(chǎn)五金沖壓件之前，需要對材料進(jìn)行全部細致的檢查，做到其符合生產(chǎn)條件，以便于避免問(wèn)題延續到工件中去。根據以往的經(jīng)驗來(lái)看，五金沖壓件材料的選擇要兼顧牌號、厚度、規格尺寸等等。只有選用到正確的板材，才有可能加工成優(yōu)良的五金沖壓件。

五金沖壓件的保養維護方法：

1、五金沖壓件中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧較易損壞，通常呈現開(kāi)裂和變形現象；保養維護方法可采取替換，但是在替換的過(guò)程中相應要注意彈簧的標準和類(lèi)型，彈簧的標準和類(lèi)型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(cháng)度三大項，只有在三項都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。

2、五金沖壓件中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等；卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養和維護時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞，如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正，氣動(dòng)頂料要看有沒(méi)有漏氣現象，并對詳細的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。

3、五金沖壓件在使用過(guò)程中會(huì )出現沖頭折斷、曲折和啃壞等現象，沖套通常都是啃壞的，沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標準的零件進(jìn)行替換。

此外，沖壓件加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結合將在企業(yè)采購設備時(shí)納入考慮范圍內電加工機床的輻射、介質(zhì)選用將是、節能影響的因素，沖壓件電火花銑削技術(shù)會(huì )在未來(lái)模具加工發(fā)展，多種測量技術(shù)的復合應用、測量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品、設計技術(shù)的發(fā)展趨向。