五金沖壓件的冷沖壓工藝是需要使用沖壓油的，沖壓油在冷沖壓的過(guò)程中其中較為重要的作用。沖壓油有著(zhù)好的冷卻性及性能，使模具對于金屬沖壓的使用壽命延長(cháng)，五金沖壓件的材質(zhì)不同使用的沖壓油也是不一樣的，那么該如何選擇呢。

如何選擇五金沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油：

一、由于硅鋼片是比較容易沖壓的材料，為了使成品工件容易清洗，在防止沖壓毛刺的前提下，會(huì )選擇低粘度的沖壓油。

二、鍍鋅鋼板選用沖壓油時(shí)，由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應，應注意氯沖壓油中出現白銹的可能性，而使用硫磺沖壓油可以避免生銹，但沖壓后應盡快脫脂。

三、沖壓碳鋼板材時(shí)，起先要注意拉伸油的粘度，根據工藝難度和脫脂條件確定好的粘度。

四、不銹鋼是一種容易發(fā)生壓力硬化的材料，因此要求使用油膜、抗燒結性不錯的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的沖壓油，以確定壓性能，同時(shí)避免工件出現毛刺和裂紋。

由以上可見(jiàn)，不同材質(zhì)的五金沖壓件使用的沖壓油種類(lèi)也是不同的，根據五金沖壓件材質(zhì)選擇適當的沖壓油，充足的發(fā)揮其作用，如選擇不適當也可能會(huì )造成五金沖壓件的損壞。

隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，特別是計算機技術(shù)的發(fā)展，隨著(zhù)機電一體化技術(shù)的進(jìn)步，這些問(wèn)題一些會(huì )盡快二優(yōu)良的得解決。

拉深：拉深也稱(chēng)拉延或壓延，是利用模具使沖裁后得的平板坯料變成開(kāi)口的空心零件的沖壓加工方法。用拉深工藝可以制成筒形、階梯形、錐形、球形、盒形和其他不規則形狀的薄壁零件。如果與其他沖壓成形工藝配合，還可制造形狀為復雜的零件。在沖壓生產(chǎn)中，拉深件的種類(lèi)很多。由于其幾何形狀特點(diǎn)不同，變形區的位置、變形的性質(zhì)、變形的分布以及坯料各部位的應力狀態(tài)和分布規律有著(zhù)相當大的、甚至是本質(zhì)的差別。所以工藝參數、工序數目與順序的確定方法及模具設計原則與方法都不一樣。各種拉深件按變形力學(xué)的特點(diǎn)可分為直壁回轉體（圓筒形件）、直壁非回轉體（盒形體）、曲面回轉體（曲面形狀零件）和曲面非回轉體等四種類(lèi)型。

彎曲：將金屬板材、管件和型材彎成一些角度、曲率和形狀的塑性成型方法。彎曲是五金沖壓件生產(chǎn)中普遍采用的主要工序之一。金屬材料的彎曲實(shí)質(zhì)上是一個(gè)彈塑性變形過(guò)程，在卸載后，工件會(huì )產(chǎn)生方向的彈性恢復變形，稱(chēng)回彈?；貜椨绊懝ぜ木?，是彎曲工藝需要考慮的技術(shù)管件。

拉形是通過(guò)拉形模對板料施加拉力，使板料產(chǎn)生不均勻拉應力和拉伸應變，隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴展，直至與拉形模型面全部貼合。拉形的適用對象主要是制造材料具有一些塑性，表面積大，曲度變化緩和而光滑，質(zhì)量要求高（外形準確、光滑流線(xiàn)、質(zhì)量穩定）的雙曲度蒙皮。拉形由于所用工藝裝備和設備比較簡(jiǎn)單，故成本較低，靈活性大；但材料利用率和生產(chǎn)率較低。

旋壓是一種金屬回轉加工工藝。在加工過(guò)程中，坯料隨旋壓模主動(dòng)旋轉或旋壓頭繞坯料與旋壓模主動(dòng)旋轉，旋壓頭相對芯模和坯料作進(jìn)給運動(dòng)，使坯料產(chǎn)生連續局部變形而獲得所需空心回轉體零件。

五金沖壓件目前已普遍應用到多的行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。