五金配件沖壓加工不良常見(jiàn)的現象主要有以下幾個(gè)方面：

（1）刮痕（輥子外表或者異物質(zhì)惹起），邊角（20～30mm）由于應力不平均而發(fā)作變形或者壓皺，卷料邊角破損。

（2）邊緣不規則破損，超出規則以外的材質(zhì)不良。

（3）鋼板的外表或內部有異物混入，異物零落，卷料呈傷疤一樣的狀態(tài)。

（4）輥子痕跡（異物附著(zhù)在輥子上惹起），異物惹起外表深層產(chǎn)生明顯的溝痕。

（5）輥子滑動(dòng)惹起，異物進(jìn)入后在卷料反面壓出鼓包（異物掉下則消逝）。

金屬制品在生產(chǎn)中要注意哪些事項？改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現人手模外作業(yè)。對于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現機械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機械設備，采用多工劃具與機械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續模、復合模等合并工序措施。所有這些不僅能確定沖壓作業(yè)的穩定，而且能提升生產(chǎn)速率。

改造沖壓設備，提升生產(chǎn)穩定性。目前許多陳舊五金件沖壓設備的操縱系統、電器控制系統存在很多不穩定因素，若繼續使用對應其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設備制造廠(chǎng)應當改進(jìn)產(chǎn)品設計，確定沖壓設備的穩定性。安裝防護裝置。由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現自動(dòng)化，又不能使用穩定沖壓工具的沖壓作業(yè)中，需要安裝穩定防護裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當仍然會(huì )發(fā)生傷害事故。

金屬制品加工是速率好的生產(chǎn)方法，采用了復合模、是多工位級進(jìn)模，可以在一臺壓力機上完成多道沖壓工序、實(shí)現由帶料開(kāi)卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動(dòng)生產(chǎn)。生產(chǎn)速率不錯、勞動(dòng)條件好、生產(chǎn)成本還行、一般每分鐘可生產(chǎn)數百件。

金屬制品與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提升其剛性。由于采用模具，工件精度可達微米級，且重復精度不錯、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。

金屬制品加工在我國工業(yè)生產(chǎn)中的應用越來(lái)越普遍。

（1）如何測量金屬制品的實(shí)際厚度？

金屬制品的厚度測量條件允許采用手持式特別波測厚儀，這是厚度測量設備比較理想，因為大多數金屬制品表面具有相應的曲率，而各部分的零件在成形時(shí)的厚度不一樣。

（2）一般做簡(jiǎn)單的金屬制品，需要設備嗎？

沖壓機用于清洗產(chǎn)品清洗機，空氣壓縮機，用于研磨毛刺的產(chǎn)品和放在前面的拋光機，如果該公司自己的開(kāi)放也準備開(kāi)放的模具設備，如臺式鉆，火花機等。

（3）如何來(lái)到金屬制品倉庫？

在很多情況下，我們正在安裝工業(yè)干燥劑，具體的安裝數量，我們是根據倉庫的大小來(lái)確定。

金屬制品在生產(chǎn)的過(guò)程中需要做好防腐處理，這樣可以避免在使用過(guò)程中發(fā)生腐蝕現象，主要的方法有以下六種：

（1）環(huán)氧煤瀝青涂層是一種雙組分涂層，該涂層具有較不錯的附著(zhù)力和光滑的表面。

（2）瀝青漆涂層，噴漆前對金屬制品進(jìn)行預熱可以提升瀝青漆的附著(zhù)力，加速干燥。

（3）聚氨酯涂層是一種為適應環(huán)保需求而研制的一種新型綠色特別涂層，有良好的抗磨和不易腐蝕性。

（4）鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層，這兩種特別水泥涂層均適用于金屬制品的內防腐，提升抵抗侵蝕的能力。

（5）水泥砂漿內襯加特別涂層，可以提升金屬制品內襯的能力。

（6）環(huán)氧陶瓷內襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有相應的局限性，具有很高的附著(zhù)力和光潔度，是一種的金屬制品涂層。