防止五金沖壓件修邊時(shí)掉鐵屑的辦法如下：

一、在廢料刀部位產(chǎn)生鐵屑

在廢料刀部位產(chǎn)生鐵屑主要是有模具工藝引起的。處理辦法為：將上模修邊廢料刃口前10mm愈改形狀，做成打破刃口形狀，并將下模廢料刃口銑空。

二、立刃修邊

立刃修邊時(shí)，為進(jìn)步斷面質(zhì)量和刃口壽數，可選用以下三個(gè)辦法：

1)修邊上刃口圓角應比被修邊件圓角大3mm，這樣能上下模全部閉合時(shí)，修邊刃口切入1-3mm，并緩慢過(guò)渡。

2)上模修邊刃口立邊與修邊件立邊呈10°夾角。

3)盡可能安裝導向塊來(lái)去掉刃口所受的側向力。

三、板件不符形和刃口空地不正確

板件不符形和刃口空地不正確采納的辦法是用OP10拉延板件扣研修邊模具各部位型面，一起上下刃口空地修配及對吃入深層進(jìn)行調整。

四、五金沖壓件工藝規劃

1)選用兩次或屢次修邊。選用該辦法的長(cháng)處是：刃口空地正確的情況下不會(huì )產(chǎn)生毛刺和修邊鐵屑，便于打掃廢料，制件質(zhì)量安穩和出產(chǎn)功率不錯。

2)整側整體修邊。選用該辦法的長(cháng)處是：刃口空地正確的情況下不會(huì )產(chǎn)生毛刺和修邊鐵屑，便于打掃廢料，制件質(zhì)量安穩和出產(chǎn)功率不錯。

3)雙件中部分離區的修邊。原在出產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)上模壓料芯與下模凸模的合作壓緊板件，上下模廢料刃口合作堵截實(shí)行廢料的分離。改為中部廢料是通過(guò)上模打破刀的強行打破堵截，以及兩邊凸凹模修邊刃口的合作堵截來(lái)完成廢料終會(huì )分離。這樣下模廢料排屑空間大，廢料便于排出。

怎么避免五金沖壓件損壞：

1）對寬度超過(guò)1米的推拉窗，或裝置雙層玻璃的門(mén)窗，宜設置雙滑輪，或選用翻滾滑輪。

2）滑撐鉸鏈不可以選用鋁合金資料，應選用不銹鋼資料。

3）五金配件金應裝置，門(mén)窗鎖、拉手等應在窗門(mén)扇入框后再組裝，確定方位正確，開(kāi)關(guān)活絡(luò )。

4）用五金配件的類(lèi)型、規范和功用應契合現在的規范和有關(guān)規定，并與選用塑鋼門(mén)窗相匹配。

5）五金沖壓件裝置后要注意保養，避免生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，避免硬關(guān)硬開(kāi)，構成損壞。

6）用緊固螺絲裝置五金件，要內設金屬襯板，襯板厚度至少應大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以選用非金屬內襯。

防止五金沖壓件損壞的辦法如下：

1）對于帶有緊固螺釘設備的金屬沖壓件，需要有金屬襯板，襯板的厚度至少應為緊固件節距的兩倍。它們不該固定在塑料型材上，也不該襯有非金屬。

2）配件應是設備后嘴、門(mén)窗鎖、拉手等。應在窗戶(hù)的門(mén)扇裝入結構后進(jìn)行拼裝，以確定正確的方向和好用的開(kāi)關(guān)。

3）寬度大于1m的推拉窗，或設備雙玻璃門(mén)窗，應設置雙滑輪，或選用滾動(dòng)滑輪。

4）留意電子沖壓設備的保護，防止生銹和腐蝕。日常使用時(shí)，要輕開(kāi)輕關(guān)，防止用力開(kāi)合造成損壞。

5）滑動(dòng)支撐鉸鏈不該由鋁合金制成，而應由不銹鋼制成。