拉伸件的檢查辦法：

1、起皺檢查辦法：目視外掩蓋件不允許存在任意顧客容易發(fā)覺(jué)的起皺，內掩蓋件不允許存在嚴重的起皺從而招致資料疊料。

2、圓角不順檢查辦法：目視、檢具丈量圓角半徑不夠平均，不夠明晰光順。外掩蓋件不允許存在，內掩蓋件的一些裝配面、搭接面圓角不順不只影響沖壓件外觀(guān)，嚴重的還影響焊接、裝配。

3、拉毛、壓痕及劃傷檢查辦法：目視外掩蓋的表面面不允許存在拉毛及劃傷、壓痕；外掩蓋件的內外表不允許存在影響表面面質(zhì)量的劃傷、壓痕。內掩蓋件外表不允許存在潛在的招致零件拉裂的嚴重劃傷、壓痕。

4、坑包檢查辦法：目視?？影拇嬖趪乐赜绊懷谏w件油漆后的外觀(guān)質(zhì)量。

拉伸件普遍應用于咱們生活的各個(gè)區域。要想適當延長(cháng)拉伸沖壓件的運用壽命，需要用心保護才干完成。那么，進(jìn)行保護時(shí)需求留意哪些問(wèn)題呢？下面，為您詳細介紹一下：

1、沖壓五金拉伸件在裝置和運用前，應嚴格檢查沖壓件，清理污垢。仔細檢查沖壓件的導套和模具是否潤滑杰出。

2、根據沖壓模具裝置步驟，將沖壓模具和沖壓模具裝置在轉盤(pán)上，確定沖壓模具和沖壓模具方向共同，是要求方向(非圓形和方形)的沖壓件要大一些。留意避免裝置誤差和反沖。

3、模壓人員應運用軟金屬(如銅、鋁等。)裝置模具時(shí)要制作操作東西，以免裝置時(shí)損壞受拉件。

4、為了確定拉伸沖壓件的運用壽命，應定期替換模具的繃簧，以避免繃簧的疲憊損傷影響拉伸沖壓件的運用。

5、定期檢查沖頭轉盤(pán)和模具裝置座，上下轉盤(pán)同軸準確。

6、沖壓件的沖頭和模具邊際磨損時(shí)，應停止運用并及時(shí)打磨。否則，模具邊際的磨損程度會(huì )敏捷擴大，模具的磨損會(huì )加速，沖壓件的質(zhì)量和模具的壽命會(huì )降低。

在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，總會(huì )有一些問(wèn)題會(huì )影響到產(chǎn)品的使用效果或者是工作速率，在這樣的環(huán)境之下，需要正確采用適當的方法進(jìn)行彌補才能有好的效果展現出來(lái)?，F在的市面上普遍對拉伸件加工有著(zhù)很好的態(tài)度，但是這樣的一個(gè)主要原因是他們沒(méi)有發(fā)現它的缺點(diǎn)，事實(shí)上它的缺點(diǎn)是嚴重的。

在進(jìn)行拉伸件加工的時(shí)候，會(huì )經(jīng)常產(chǎn)生很多的廢品，這種又稱(chēng)為殘次品的產(chǎn)品不能使用，只能回爐生產(chǎn)，浪費了資源。拉伸件加工中有了減少這種情況發(fā)生的方法，那就是把原先的產(chǎn)品要求降低，這樣就可以不影響正常使用。

對于拉伸件生產(chǎn)過(guò)程中所用到的拉伸模，一般要求凸、凹模之間板厚間隙整體均勻；調整時(shí)應在壓料力和主壓力能夠充足調整的壓力機上試模。在壓力機上研合壓邊圈面時(shí)需要注意研合余量的設定，即預留將會(huì )發(fā)生凹凸不平部位的研合余量。

一般為了在壓力機上研合時(shí)確定0.1～0.2mm的加工余量，因而使拉伸相對于成品較淺。用拉伸件研合切邊模，要修整包括車(chē)身輪廓線(xiàn)R干涉部位研合至切邊刀周邊間隙去掉。從而，修邊模的型面成為一個(gè)不同于用CAD制成的型面，此型面與壓料板和與后工程的吻合程度將會(huì )偏離較遠，并慢慢地。