為了得愈深的作用，需求對拉伸件進(jìn)行二次拉伸加工，那么起先要準備好相應的模具，不同的形狀所需的模具也是有不同的。因為拉伸加工跟著(zhù)的加深，拉伸次數也不斷加大，因而需求屢次拉伸才能夠到達要求的深層。

在這過(guò)程中，拉伸件也會(huì )產(chǎn)生再次塑性改變，資料也將變得越來(lái)越硬，然后加大得了再次拉伸的難度。當然，產(chǎn)品的深拉伸加工也是有相應約束的，當加工的高度和直徑的份額為1比1時(shí)，就到達拉伸的邊界。這種情況下，相應要使用油和機械的調整等方法，使得拉伸件的拉伸繼續下去。

拉伸件出產(chǎn)過(guò)程中，除了要害的質(zhì)料、工藝、設備之外，拉伸油對其也有重要的作用。并且作為拉伸件成型過(guò)程中不行短少的一部分，在運用的時(shí)分有許多注意事項，一起來(lái)了解一下。

關(guān)于不同的拉伸場(chǎng)合，拉伸油的運用方法而是略有不同的。比方關(guān)于深拉伸、非接連性沖壓拉伸的狀況，一般都是手藝涂刷拉伸油，并且要全部部件上都被均勻的涂上了拉伸油。并且，一般只在產(chǎn)品的一面或凹模上刷油，然后確定杰出的拉伸作用。

而關(guān)于主動(dòng)沖床接連性沖壓拉伸場(chǎng)合，就不必那么麻煩了，只要將拉伸油放入貯油設備槽中，然后鋁帶經(jīng)過(guò)油浸，接連沖壓拉伸就可以到達作用了。為了拉伸油的運用作用，其質(zhì)量也是需求確定的，除了需求貯存在陰涼、枯燥、密封的容器中，還不能與其他油脂混合運用。

1、拉伸件，假如其是一致厚度的話(huà)，那么，是否能夠被打開(kāi)？此外，拉伸件的拉伸，是否有不同方式？

拉伸件，其假如是為一致厚度的話(huà)，并且，答應被換成具有鈑金特征的話(huà)，那么，是能夠被打開(kāi)的。所以，在問(wèn)題一上，其答復是為能夠，不過(guò)，是在相應條件下的。此外，拉伸件的拉伸，在詳細方式上，是有深淺之分的。

2、拉伸件公役巨細，主要是與哪些有關(guān)？對空心的拉伸件，怎樣來(lái)進(jìn)行滾絲操作？

拉伸件的公役，其從技術(shù)視點(diǎn)來(lái)看的話(huà)，其是與毛坯厚度、拉伸模結構，以及拉伸辦法這三個(gè)有關(guān)，并且，是有很大聯(lián)系的，不能疏忽其間任意一個(gè)。至于，空心拉伸件的滾絲，一般來(lái)講，是要先在其里邊穿軸，然后，才干來(lái)進(jìn)行滾絲操作的。

3、拉伸件中，拉伸工藝是否重要？

拉伸件的拉伸工藝，能夠說(shuō)，其是很重要的，由于，經(jīng)過(guò)拉伸工藝，能夠來(lái)取得不同形狀的拉伸件，比方球形、錐形、圓筒形，以及階梯形，此外，還能夠是矩形，或是一些不規則形狀。此外，其與沖壓工藝相結合的話(huà)，還能夠制作一些形狀雜亂的零件。所以，歸納這兩點(diǎn)，得出了上述這論。

熱處理件對結構的要求熱處理零件結構對正火、退火、回火、調質(zhì)、淬火后的質(zhì)量均有影響。其中，特別是淬火的影響大。常引起淬火后變形、開(kāi)裂，使零件報廢。因此設計人員需考慮熱處理零件的結構工藝性，在設計熱處理零件結構時(shí)，應考慮以下幾個(gè)原則：

1、避免尖角零件的尖角是淬火應力集中的地方，往往成為淬火開(kāi)裂的起點(diǎn)。因此應盡量設計成圓角，倒角，以避免淬火開(kāi)裂。

2、截面應盡量均勻厚薄懸殊的零件在淬火冷卻時(shí)，因冷卻不均勻而造成變形、開(kāi)裂的傾向大，因此，截面應盡量均勻。

3、采用封閉、對稱(chēng)結構開(kāi)口或不對稱(chēng)結構的零件在淬火時(shí)應力也不均勻，易引起變形。

4、采用組合結構某些有淬裂傾向而各部分工作條件要求不同的零件或形狀復雜易變形的零件，在可能條件下，可采用組合結構或鑲拼結構。

5、斷面細小的長(cháng)棒、面積大而薄的板、殼體結構等，應盡量不進(jìn)行熱處理，可采用如冷變形、表面覆層等手段。

6、應盡量減少工件上的孔槽、鍵槽、和高薄筋。如不可避免，也應使它們盡量淺些，以減少應力集中、局部軟化或淬火開(kāi)裂傾向。過(guò)渡處應采用圓角過(guò)渡。