五金沖壓件中的拉深件，其形狀結構有許多種，錐形就是其中的一種。錐形沖壓件可分為三種類(lèi)型：淺錐形、中錐形、深錐形。t/d2≤0.25~0.3)為淺錐形；t/d2≤0.3~0.7）為中錐形；t/d2＞0.7~0.8為深錐形。

一、淺錐形沖壓件一般只要一次拉深就能成形；

二、中錐形沖壓件的拉深成形視材料的厚度不同分三種情況：

1、毛坯相對厚度t/D＜0.15時(shí)，因材料較薄，易于起皺，一般應采用壓邊裝置并經(jīng)過(guò)兩次或三次拉深成形。一次拉深成形帶有大圓圓筒形件或球形件，再采用正拉深或反拉深成形。

2、毛坯相對厚度t/D＞0.025時(shí)，可一次成形，不需要壓邊，只需要行程末進(jìn)行校正。

3、深錐形沖壓件，這類(lèi)錐形件變形程度大，常需要多次拉深成形。常采用的拉深加工方法有階梯法、錐形表面逐步成形法。在錐角小時(shí)，可以選拉成具有凸底的圓筒形過(guò)渡毛坯，然后再采用正拉深成形。

4、毛坯相對厚度t/D=0.015~0.020時(shí)，可一次拉深成形，但因材料較薄，為了防預起皺，采用壓邊裝置、拉深筋、增加工藝凸緣等措施，以增大徑向拉應力成分。

由以上介紹可以看出，錐形拉深件，深層不同，拉深方法不同。因根據錐形沖壓件的具體情況具體對待。

五金沖壓件加工所用的模具結構形式，和沖壓件的尺寸大小、以及其形狀復雜程度相關(guān)。下面就來(lái)看下沖壓件廠(chǎng)家是怎么選擇沖壓模具結構形式的。

一般情況下，沖壓件廠(chǎng)家是這樣來(lái)選擇沖壓模具的：

一、小型沖壓件，并且形狀復雜時(shí)，為便于生產(chǎn)常用復合?；蚣夁M(jìn)模；

二、像半導體晶體管外殼之類(lèi)產(chǎn)量很大而外形尺寸又很小的筒形件，采用連續拉深的級進(jìn)模；

三、大型沖壓件，為便于模具制造并簡(jiǎn)化模具結構，采用簡(jiǎn)單模；

沖壓件廠(chǎng)家是怎樣來(lái)選沖壓模具的：

一、當五金沖壓件的尺寸精度及斷面要求較不錯時(shí)，沖壓模具應采用沖模結構；

二、對于一般精度要求的沖壓件，可采用普通沖模。

加工五金沖壓件的模具種類(lèi)有很多，大致可分為單工序模、級進(jìn)模和復合模三類(lèi)。但精度要求較不錯的沖壓件，大多考慮采用復合模。這是因為復合模具沖出的工件精度不錯于級進(jìn)模，而級進(jìn)模又高于簡(jiǎn)單模具。

五金沖壓件的幾種拉深方法：

一、這里我們所說(shuō)的拉深加工指的是五金沖壓件的一次拉深加工。這個(gè)拉深過(guò)程是使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向是平行的是單的拉伸加工。我們常見(jiàn)的圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線(xiàn)面容器等的拉伸加工，除了這種單的拉深加工，還需要擴形加工才能成形。

二、五金沖壓件的拉深加工，有時(shí)也會(huì )用到變薄拉伸加工。它是用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既去掉壁厚偏差，又使容器表面光滑。

三、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內側變成外側，并使其外徑變小的加工。

四、再拉伸加工：即對一次拉深加工無(wú)法完成的深拉深產(chǎn)品，需要將拉伸加工的半成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的。